Vineri, 31 August 2012 06:15
Autor Marian PătrașcuCentrul de Cercetări "Oltchim" Rm. Vâlcea
În
anii 1967-1970 s-a derulat etapa I de dezvoltare a Combinatului Chimic
Râmnicu-Vâlcea, actuala SC OLTCHIM SA. În această perioadă s-au pus în
funcţiune secţiile Electroliză I, Oxo I, Monomer I, PVC I, Produşi
Cloruraţi şi Lindan, toate construite pe licenţe străine. În această
perioadă, combinatul a făcut parte din Grupul Industrial de Chimie
Piteşti. În etapa a II-a de dezvoltare, respectiv în perioada 1970-1979,
s-au construit şi pus în funcţiune alte secţii - Electroliză, Oxo,
Monomer, PVC, notate II, însă la capacităţi de aproape 3 ori mai mari,
la care s-au adăugat secţiile Fosgen şi Policarbonaţi. Şi aceste
instalaţii au fost construite tot pe licenţe străine. În etapa a III-a
de dezvoltare, au apărut mai multe instalaţii, reunite sub denumirea de
Pesticide, precum si secţiile Tiocoli şi Propenoxid (în vorbirea
familiară - „ Lumea a III-a” !), acestea din urmă - cu tehnologii
româneşti.
În
1970 a luat fiinţă Centrala Industrială de Produse Anorganice (CIPA)
cu sediul la Râmnicu-Vâlcea, din care făceau parte, pe lângă Combinatul
Chimic Râmnicu-Vâlcea: Uzina de Sodă Govora şi Uzinele Chimice de la
Ocna-Mureş, Târnăveni şi Turda, la care s-au adăugat, mai târziu,
Combinatul Chimic Giurgiu şi Uzina de Apă Grea Drobeta-Turnu Severin.
În
anul 1969, în cadrul Combinatului Chimic Râmnicu-Vâlcea s-a înfiinţat
Serviciul Cercetare, a cărui activitate a fost orientată spre rezolvarea
problemelor de calitate şi a celor legate de testarea şi valorificarea
produselor secundare 96. În strânsă legătură cu acest
serviciu, în anul 1971 a luat fiinţă Serviciul Pilot, care s-a
specializat în experimentarea în instalaţii pilot, a unor tehnologii noi
pentru dezvoltarea Combinatului Chimic Râmnicu-Vâlcea, elaborate în
faza de laborator, de către ICECHIM Bucureşti, Centrul de Chimie
Organică Bucureşti, Petrochim Ploieşti şi alte unităţi de cercetare în
domeniul chimiei. Până în 1980, s-a construit la Râmnicu-Vâlcea cea mai
mare bază de instalaţii pilot din ţară în care s-au pilotat peste 30 de
tehnologii, majoritatea aplicate în cadrul Combinatului Chimic
Râmnicu-Vâlcea97. Cele doua servicii, desprinse din cadrul
Combinatului Chimic au constituit baza înfiinţării în 1974 a Centrului
de Cercetări pentru Produse Anorganice (CCPA) Râmnicu-Vâlcea, unitate de
cercetare separată de producţie şi subordonată Institutului Central de
Chimie. În timp, această denumire a devenit caducă (ponderea chimiei
anorganice era mai mică de o treime din totalul activităţii), astfel că
unitatea a devenit cunoscută sub numele de Centrul de Cercetări
Râmnicu-Vâlcea (fiind condusă, până in 1994, de către dr. ing. Ştefan
Curcăneanu). Statistic
vorbind, între anii 1976-1980, pe platforma industriei chimice de la
Râmnicu-Vâlcea au intrat în funcţiune 23 capacităţi de producţie noi,
din care 22 - concepute pe bază de cercetări proprii, iar în perioada
1981-1985, pentru Centrala Industrială de Produse Anorganice
Râmnicu-Vâlcea (CIPA) au fost prevăzute 55 de tehnologii noi în 38 de
instalaţii industriale98.
În
1991, Centrul de Cercetare devine societate comerciala independentă,
sub numele de S.C. INCERCHIM S.A. Râmnicu-Vâlcea, care din 1995 a intrat
în componenţa S.C. Oltchim S.A. şi, împreună cu Serviciul Cercetare -
înfiinţat in 1992 cu sarcina de a coordona contractele de cercetare şi
de a realiza cercetări pentru formularea unor pesticide -, a format
Centrul de Cercetări Oltchim (înregistrat, din eroare, cu o titulatură
parţial incorectă: Centrul de Cercetare Oltchim).
În
1992, Colectivul Cercetare PVC împreună cu spaţiile si dotările
aferente, a fost transferat de la S.C. INCERCHIM S.A la S.C. Oltchim
S.A., reunindu-se cu celelalte colective de cercetare, după preluarea
din 1995.
Înfiinţarea
Centrului de Cercetare Râmnicu-Vâlcea a avut ca scop perfecţionarea
tehnologiilor din cadrul CIPA şi elaborarea de produse şi tehnologii
noi. Lucrările de cercetare desfăşurate în cadrul temei generale de
perfecţionare a tehnologiilor existente, au vizat: îmbunătăţirea
calităţii produselor şi diversificarea lor sortimentală, reducerea
consumurilor energetice şi materiale, reducerea sau eliminarea
importurilor de produse auxiliare necesare diferitelor fabricaţii,
valorificarea produselor secundare si protecţia mediului şi a sănătăţii
oamenilor. Încă de la început, Centrul de Cercetări a fost organizat pe
trei domenii principale de activitate (laboratoare) ale căror denumiri
oficială erau:
- Laboratorul de Cercetare Pentru Sinteze Fine, Aditivi de Polimenizare a Clorurii de Vinil, intermediar pentru Pesticide şi Medicamente;
- Laboratorul de Cercetare pentru Produse Sodice, Clorosodice, Acid Silicic şi Bioxid de Siliciu Amorfi;
- Laboratorul Piloţi.
Primul era cunoscut sub denumirea de Laboratorul de Cercetare PVC şi Sinteze Organice sau doar Laboratorul PVC, iar celelalte două purtau numele generic de Laboratorul Piloţi,
deoarece erau conduse de acelaşi şef de laborator. Până în anul 1981,
Laboratorul PVC a fost condus de Petru Gluck, un profesionist cu talent
pentru cercetare, care, alături de Ştefan Curcăneanu, a format numeroşi
cercetători de valoare. Din 1981 şi până în 1992, conducerea
laboratorului a fost asigurată de către Emilian Georgescu, acesta fiind
în continuare şef de laborator, dar pentru Laboratorul de Sinteze
Organice (după preluarea Colectivului Cercetare PVC de către Oltchim).
În anul 1996, în cadrul Centrului de Cercetări Oltchim, a luat fiinţă Laboratorul Cercetare Polimeri,
al cărui şef a devenit Marian Pătraşcu - până atunci şef de colectiv
Cercetare PVC (din 1994). Laboratorul Piloţi i-a avut ca şefi pe Ştefan
Curcăneanu (până in 1974, când s-a înfiinţat Centrul de Cercetări al
cărui director a devenit), Ilie Nistor, Constantin Uglea, Ioan Mina Sava
şi Alexandru Szakacs, cu Emil Anton şi Geta Almariei ca şefi de
colective în domeniul anorganic. Începând cu anul 2000, în fruntea
Centrului de Cercetări Oltchim s-a aflat Emilian Georgescu, activitatea
centrului desfăşurându-se, de acum înainte, în cadrul a patru
laboratoare, sub conducerea Florentinei Georgescu (Laboratorul Cercetare PVC şi Auxiliari pentru PVC), Constantin Teodorescu (Laboratorul Sinteze şi Inginerie), Dorina Vasile (Laboratorul Cercetare Polieteri), Vasile Marinescu (Laboratorul Cercetare Polieteri) şi Daniela Marinescu (Laboratorul Analitic).
De
la început, activitatea de cercetare în domeniul PVC-S (suspensie) a
fost orientată spre realizarea următoarelor obiective: mărirea
productivităţii autoclavelor de polimerizare a clorurii de vinil (CV) în
suspensie, inclusiv reducerea consumurilor energetice şi materiale,
asimilarea unor aditivi de polimerizare pentru reducerea sau eliminarea
importurilor, îmbunătăţirea continuă a calităţii PVC-S şi diversificarea
sortimentelor sale şi protecţia sănătăţii oamenilor (CV este un produs
cancerigen)99. Tehnologia iniţială (licenţă germană) utiliza
pentru fabricarea PVC-S un singur agent de suspensie de tip celulozic
(metilceluloză - MC) şi un iniţiator de polimerizare lent (peroxid de
lauroil – PL). În aceste condiţii, timpii de polimerizare erau foarte
lungi (12-18 ore/şarjă, în funcţie de temperatura de polimerizare), iar
polimerul obţinut era de slabă calitate (comparativ cu evoluţiile
ulterioare), gama sortimentală cuprinzând doar trei tipuri de PVC-S de
uz general, diferenţiate doar prin greutatea lor moleculară (KW = 58D,
67D si 70D). Perfecţionarea acestei tehnologii de fabricaţie s-a
realizat prin cercetări de laborator şi industriale care au dus la două
feluri de îmbunătăţiri: recepturale (ale reţetelor de polimerizare) şi
tehnologice.
Îmbunătăţirile
recepturale au avut ca efect urmărirea productivităţii autoclavelor de
polimerizare prin reducerea timpilor de polimerizare şi diversificarea
sortimentelor de PVC-S introduse în fabricaţie ca urmare a evoluţiei
caracteristicilor calitative ale PVC-S şi a „specializării” unor
combinaţii ale acestora din punct de vedere al prelucrabilităţii şi al
utilizării prelucratelor finale.
Cele mai importante îmbunătăţiri recepturale au fost:
-
utilizarea iniţiatorilor rapizi „in situ” şi ulterior preformaţi
(dietilhexilperoxidi-carbonat – DEHPC, diciclohexilperoxidicarbonat
DCHPC); efectul: reducerea timpilor de polimerizare cu 40-60%, mărirea
productivităţii autoclavelor de polimerizare cu 25-40%;
-
utilizarea combinaţiei de iniţiatori rapid (DEHPC) + lent; efectul:
uniformizarea vitezei de reacţie şi eliminarea fenomenului de
„autoaccelerare” (negativ) care se producea la sfârşitul ciclului de
polimerizare;
-
utilizarea de combinaţii de 2-4 agenţi de suspensie acvasolubili si
oleosolubili, de tip celular (MHPC, HPC) şi de tip AVP
(alcoolipolivinilici parţial saponificaţi), aditivi responsabili de
morfogeneza particulelor de PVC-S şi, în final, de calitatea PVC-S;
efectul: introducerea în fabricaţie a unor noi sortimente de PVC-S,
acestea ajungând de la 3, la 16 în 1986, între cele mai importante
fiind: PVC-S de uz electrotehnic (2 sortimente-izolaţii şi mantale),
PVC-S de uz nuclear, PVC-S de uz medical si biomedical, PVC-S de uz
alimentar (2 sortimente: butelii si folii), PVC-S pentru tălpi de
încălţăminte etc.100;
-
utilizarea unor agenţi de extindere de lanţ (dialilmaleat - DAM ) sau
de rupere de lanţ (tricloretilena – TCE ); efectul: obţinerea de PVC-S
cu greutatea moleculară mare şi PVC-S cu greutate moleculară mică,
îmbunătăţirea caracteristicilor electrice ale PVC-S (cu DAM);
-
utilizarea unor antioxidanţi eficienţi (derivaţi fenolici, esteri
reducători); efectul: protecţia şi îmbunătăţirea stabilităţii termice a
PVC-S.
Toţi
aceşti auxiliari de polimerizare au fost brevetaţi, ca şi tehnologiile
de utilizare a lor. Principalele îmbunătăţiri tehnologice realizate au
fost:
- procedeul anticrustă original101;
efectul: realizarea a 25-30 de şarje de polimerizare între două
aplicări fără formare de crustă pe pereţii autocloavelor de polimerizare
(fenomen extrem de dăunător sub toate aspectele);
-
demonomerizarea (îndepărtarea monomerului rezidual, toxic din PVC-S
prin striparea suspensiei cu abur sub vacuum în coloane cu talere);
efectul: reducerea conţinutului de monomer rezidual în PVC-S pulbere sub
10 ppm (pentru PVC-S de uz biomedical – sub 5 ppm);
-
şarjarea caldă (introducerea în autoclavă a apei demineralizate
preîncălzite la temperatura de polimerizare; efectul: reducerea
consumurilor energetice cu 3-5 % şi reducerea timpului de polimerizare
cu 6-8%;
-
întroducerea iniţiatorului rapid (DEHPC) în amestecul de polimerizare
încălzit la temperatura de polimerizare prin injecţie sub presiune de
azot; efectul: restrângerea distribuţiei greutăţilor moleculare ale
PVC-S (prelucrabilitate îmbunătăţită);
- controlul conţinutului de oxigen în amestecul de polimerizare; efectul: reglarea dimensiunilor particulelor de PVC-S.
S-au
realizat, în colaborare, tehnologiile de obţinere a trei agenţi de
suspensie de tip APV (alcool polivinilic parţial saponificat), dintre
care doi au fost asimilaţi în fabricaţie la I. C. Râşnov, şi a 5
sortimente de copolimeri clorură de vinil – acetat de vinil. Tot în
colaborare, a fost brevetat un procedeu de obţinere a PVC-E (emulsie)
prin polimerizare însămânţată.
Acelaşi
colectiv de cercetare s-a ocupat, după 1985, şi de perfecţionarea
tehnologiei de fabricaţie a polimerilor sulfidici lichizi (PSL sau
tiocoli), realizând două îmbunătăţiri importante: eliminarea pierderilor
de PSL la spălare şi stabilizarea greutăţilor moleculare ale PSL. În
domeniul prelucrării PVC, s-a elaborat o compoziţie rigidă pentru
profile transparente, înlocuind PVC-M (masă) cu PVC-S.
Activitatea
de cercetare în domeniul chimiei anorganice s-a concretizat în
elaborarea tehnologiilor de obţinere a unor săruri de înaltă puritate
(carbonat de calciu, carbonat de magneziu, clorură de calciu, clorură de
amoniu, silicat de sodiu, silicat de magneziu) şi a 8 sortimente de
bioxid de siliciu (Amorsil, Romsil A, B, C, agent de mătuire, agent de
ranforsare, agent de antiblocare, ultrafin), precum şi a mai multor
tipuri de site moleculare (zeoliţi, schimbători de ioni). Începând cu
anul 1980, Laboratorul Piloţi avea în dotare 4 instalaţii
semiindustriale (pilot) de experimentare şi microproducţie, instalaţii
concepute cu un grad înalt de flexibilitate, pentru a permite, cu
adaptările necesare, testarea mai multor tehnologii. Aceste instalaţii
pilot purtau denumirile generice de: Glicerine, Izomeri inactivi, Sevin şi Romsil.
În pilotul Romsil au fost experimentate şi testate tehnologiile din
domeniul anorganic, deja menţionate mai sus. În pilotul Glicerine 5, s-a
experimentat şi testul tehnologiilor de obţinere pentru următoarele
produse: clorură de alil, alcool alilic, epiclorhidrină, propenoxid,
dialilmaleat, dialilftalat şi dioctilflalat. În pilotul Sevin s-a
experimentat - într-o primă fază - dehidroclorurarea izomerilor inactivi
ai hexaclorciclohexanului (HCH), apoi tehnologiile de obţinere a
produselor: pentaclorfenol (PECEFOL), pentaclorfenolat (PECEFONA),
hexaclorbenzen (HCB), hexaclorbutadienă (HCBu) şi Aloclor (un ierbicid).
În fine, în pilotul Sevin s-au experimentat şi testat tehnologiile de
obţinere a unor pesticide de tipul Sevin, Monodon, Butilat, Cicloat,
Molinat şi a cloroformiaţilor de etil, octil şi ciclohexil, respectiv - a
iniţiatorilor rapizi preformaţi, deja menţionaţi (DEHPC, DCHPC). De-a
lungul timpului, în cadrul Centrului de Cercetări Râmnicu-Vâlcea s-au
obţinut şi comercializat ca microproducţie numeroase produse (PECEFOL,
PECEFONA, HCB, HCBu, Romsil - toate sortimentele, Lindavet - un
insecticid zootehnic pe bază de Lindan, granule de PVC-S plastifiată
etc).
În
ultimii 8 ani, activitatea de cercetare în cadrul celor 4 laboratoare
ale Centrului de Cercetări Oltchim s-a axat pe o gamă variată de
direcţii, pe care le vom enumera mai jos.
1. Laboratorul Cercetare PVC şi Auxiliari pentru PVC:
- tehnologii pentru obţinerea unor sortimente speciale de PVC-S;
-
tehnologii noi pentru obţinerea iniţiatorilor de polimerizare a
clorurii de vinil în suspensie şi formulări noi, ecologice pentru
aceştia;
-
tehnologii noi pentru obţinerea unor agenţi de suspensie pentru
polimerizarea clorurii de vinil, respectiv pentru obţinerea materiilor
prime necesare;
- formulări noi mono- şi policomponente de antioxidanţi;
- reţete de prelucrare a PVC-S în panouri şi profile;
- testarea unor noi aditivi de polimerizare a clorurii de vinil în suspensie;
-
monitorizarea experimentărilor industriale, cu scopul îmbunătăţirii
calităţii PVC-S şi al perfecţionării tehnologiei de fabricaţie.
2.Laboratorul Sinteze şi Inginerie:
- sinteze de hipoclorit de calciu, percarbonat de calciu, dioctiladipat (DOA) etc;
- sinteze de polioli aminici, polimeri polialici, polioli ai sorbitei;
- sinteze de polioli Mannich şi catalizatori de trimerizare;
- tehnologii pentru obţinerea cloraformiaţilor de alchil şi a clorurilor acide;
- tehnologii pentru obţinerea izocianaţilor asomatici;
- perfecţionarea tehnologiei de obţinere a propenoxidului, inclusiv tratarea apelor reziduale de la această fabricaţie;
- perfecţionarea tehnologiilor de obţinere a polieter-polialilor (purificare, caracterizare şi teste de performanţă).
3. Laboratorului Cercetare Poliesteri. Aici s-au dezvoltat mai multe tipuri de polioli:
- polioli pentru aplicaţii speciale – 6;
- polioli pentru spume flexibile –9 (4 – convenţionali, 3 – polimerici şi 2 reactivi);
- polioli pentru spume rigide – 11 (5 – zaharaţi, 2 – aminici, 2 – Mannich şi 2 – amestecuri).
4. Laboratorul Analitic:
- elaborarea metodelor de control interfazic pentru tehnologii noi;
- monitorizarea probelor de ape reziduale şi sol de pe platforma industrială;
- elaborarea propunerilor de specificaţii tehnice pentru produsele noi;
- elaborarea si optimizarea metodelor de analiză pentru produsele noi;
- asigurarea suportului analitic pentru toate lucrările de cercetare;
- elaborarea metodelor de control ale calităţii mediului.
Încă
din anul înfiinţării - 1974, Centrul de Cercetări Râmnicu-Vâlcea a
început să organizeze anual o Sesiune de Comunicări Ştiinţifice, care -
în timp - şi-a câştigat un binemeritat prestigiu naţional şi chiar
internaţional, fiind singura manifestare ştiinţifică din domeniul
chimiei, care s-a desfăşurat fără întrerupere în toţi aceşti ani102.
Dacă la prima ediţie a sesiunii au fost 60 de participanţi şi s-au
prezentat 20 de lucrări, la cea din anul 1989 au fost peste 600 de
participanţi şi s-au prezentat 470 de lucrări (conferinţe plenare,
conferinţe pe secţiuni, comunicări pe secţiuni, postere pe secţiuni). La
prima sesiune după cea cu participare record din 1989 (neegalată până
în prezent !), situaţia a fost aproape identică cu cea din 1974: mai
puţin de 100 de participanţi, cu doar 30 de lucrări (1990). Sesiunea din
anul următor, 1991, a fost prima cu participare internaţională
(Germania, Franţa şi Israel), înregistrându-se şi o situaţie oarecum
paradoxală: 168 de participanţi care au prezentat 166 de lucrări. Din
acest an, participarea - inclusiv cea internaţională - a crescut
numeric, ridicând tot mai multe probleme organizatorice. În anul 1997
(460 participanţi, cu 426 de lucrări prezentate) manifestarea a primit
girul ştiinţific al Academiei Române şi al Societăţii de Chimie din
România, care au devenit co-organizatori. Începând cu anul 2000,
Sesiunea de Comunicări Ştiinţifice a Centrului de Cercetări Oltchim se
transformă în Conferinţa Naţională de Chimie, cu participare
internaţională, organizată din 2 în 2 ani - necesitate impusă de
participarea străină şi de numărul mare de participanţi.
Ediţia
jubiliară din 2008 (a XXX-a) a reunit 450 de participanţi români şi
străini (Franţa, Germania, Japonia, Serbia şi Rep. Moldova), numărul
lucrărilor prezentate fiind de 390, între care 10 conferinţe plenare.
Activitatea ştiinţifică a Centrului de Cercetări Oltchim s-a concretizat
în 148 de tehnologii elaborate, 250 brevete de invenţie obţinute, 90 de
lucrări publicate în reviste de specialitate din ţară şi străinătate,
560 de lucrări prezentate la simpozioane, conferinţe şi congrese din
ţară şi din străinătate şi 6 teze de doctorat susţinute. Între
cercetătorii care s-au remarcat de-a lungul timpului prin rezultatele
obţinute în cadrul Centrului de Cercetări Oltchim, se pot menţiona:
Petre Gluck, Ştefan Curcăneanu, Constantin Uglea, Emilian Georgescu,
Florentina Georgescu, Paul Oşanu, Marian Pătraşcu, Emil Anton, Georgeta
Almariei, Ileana Dimitriu, Iulia Ichim, Elena Fulgescu, Norica Dincă,
Stela Păsărin, Sava Ioan Mina, Alexandru Szkacs, Paula Iuhas, Daniela
Marinescu, Costinela Gaspar şi Constantin Teodorescu. Dacă în perioada
1974 – 1990, în cadrul Centrului de Cercetări Râmnicu-Vâlcea numărul
angajaţilor nu a scăzut niciodată sub 200, în prezent (2008), personalul
Centrului de Cercetări Oltchim este format din 47 de persoane, din care
28 cu studii superioare, între care - 3 doctori în chimie şi un
doctorand şi 19 cu studii medii.
Note bibliografice
97. Marian Pătraşcu, Priorităţi româneşti în domeniul policlorurii de vinil-suspensie (PVC-S), în „Forum-V”, anul I, nr. 1/2006, pag. 14.
98. Vâlcea. Monografie, pag. 207.
99. Marian Pătraşcu, Manual de recepturi pentru polimerizarea clorurii de vinil în suspensie, C. Ch. Râmnicu-Vâlcea, 1986.
100. Vezi nota 90.
101.
Brevetul RO nr. 67.907 nu a fost publicat niciodată, fiind clasificat
drept „Strict secret”. Timp de peste 10 ani, el a reprezentat unul
dintre cele mai eficiente procedee anticrustă, din lume. Din păcate,
autorităţile timpului n-au fost în măsură să-l valorifice şi în afara
ţării.
102. Marian Pătraşcu, De la cercetarea ştiinţifică zonală, la cea de-a XXIX-a Conferinţă Naţională de Chimie (în cont., Cercetarea ştiinţifică locală), în „Forum-V”, nr. 1/2007, pag. 13.
Niciun comentariu:
Trimiteți un comentariu